目前,中國(guó)陶瓷企業(yè)能耗居高不下,甚至與“后起之秀”印度相比都有不小的差距。造成這樣的原因不是因?yàn)橹袊?guó)陶機(jī)設(shè)備企業(yè)拿不出系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)解決方案,恰恰相反,中國(guó)有不少的陶機(jī)設(shè)備供應(yīng)商都擁有先進(jìn)的節(jié)能技術(shù),但是由于某些原因,只能“墻內(nèi)開花墻外香”,國(guó)外市場(chǎng)用的很火,國(guó)內(nèi)卻只有少部分企業(yè)使用。從某種意義上說(shuō),中國(guó)陶瓷行業(yè)在節(jié)能降耗方面還有很大的空間。

印度陶企節(jié)能意識(shí)強(qiáng)且篤信專業(yè)
“我認(rèn)為中國(guó)的陶瓷企業(yè)要好好跟印度學(xué)習(xí)。中國(guó)的陶瓷產(chǎn)業(yè)比印度發(fā)展得早,但現(xiàn)在印度陶瓷廠的人均產(chǎn)出比中國(guó)高,單位能耗(包括燃料消耗和電耗)都比中國(guó)低,中國(guó)現(xiàn)在的能耗至少高出印度30%。現(xiàn)在印度陶瓷產(chǎn)品的品類也在增多,包括拋光磚、全拋釉,瓷片,質(zhì)量大幅提升并形成自己的產(chǎn)品風(fēng)格,憑借高性價(jià)比他們?cè)谌虻某隹诹恳彩窃絹?lái)越大,正在擠壓中國(guó)陶瓷企業(yè)的出口市場(chǎng)。”摩德娜董事常務(wù)副總經(jīng)理李展華如是說(shuō)。
作為在業(yè)內(nèi)和國(guó)際上都有很高知名度的窯爐供應(yīng)商,摩德娜在印度交付了超過(guò)380條干燥器和燒成窯,約占印度窯爐總量的30%,在服務(wù)了這么多印度陶企之后,摩德娜可以說(shuō)對(duì)印度陶瓷知根知底。據(jù)李展華介紹,目前印度陶企生產(chǎn)一平米800*800瓷磚所需的能耗一般為1.3m3天然氣(最低達(dá)到1.25),包含了干燥能耗, 而且不使用窯爐煙氣,而中國(guó)陶企的能耗普遍高達(dá)2.0m3,而且干燥使用煙氣作為熱源(腐蝕設(shè)備和廠房),差距很大。印度不僅單位能耗低,而且其生產(chǎn)出的瓷磚質(zhì)量也不差。
“中國(guó)陶瓷行業(yè)發(fā)展已將近四十年,印度陶瓷行業(yè)起步時(shí)間比中國(guó)晚,現(xiàn)在印度很多設(shè)備都是中國(guó)產(chǎn),生產(chǎn)的瓷磚不僅質(zhì)量不錯(cuò),而且能耗低,用工少,這個(gè)值得國(guó)內(nèi)的陶瓷企業(yè)深思。”李展華認(rèn)為,印度能夠取得目前的一些優(yōu)勢(shì),主要有以下幾方面的原因:
第一,印度陶企的"平衡"理念。雖然很多印度陶企的設(shè)備都是中國(guó)引進(jìn),但他們是在東方和西方之間取得一個(gè)生產(chǎn)方式上的平衡:既不是中國(guó)的超大產(chǎn)量模式;也不是一味從歐洲拷貝配有大量?jī)?chǔ)坯系統(tǒng)的小產(chǎn)量生產(chǎn)模式,單條生產(chǎn)線的日產(chǎn)量都在10000-15000平方米之間, 事實(shí)證明這是很好的綜合當(dāng)?shù)馗鞣N條件的最佳平衡點(diǎn).
第二,印度之所以有這樣強(qiáng)的環(huán)保意識(shí)和節(jié)能意識(shí),跟印度資源匱乏有很大關(guān)系。印度地少人多,土地不及中國(guó)的三分之一,卻擁有與中國(guó)相差無(wú)幾的人口。印度的電費(fèi)比中國(guó)貴很多;黏土需要從烏克蘭進(jìn)口;本土沒有天然氣,也需要進(jìn)口……原材料、能源都要依靠進(jìn)口,價(jià)格高,這成了印度陶企擁有比較強(qiáng)的節(jié)能和節(jié)約意識(shí)的思想基礎(chǔ)。
第三,在節(jié)能環(huán)保思想的驅(qū)動(dòng)下,印度陶企不僅肯為節(jié)約能源和成本在自動(dòng)化設(shè)備上大力投入,且十分相信專業(yè)。在跟設(shè)備企業(yè)合作的過(guò)程中,對(duì)于設(shè)備企業(yè)的技術(shù)方案,印度陶企幾乎不會(huì)提出太多的意見,并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備廠家的輔助設(shè)施要求。李展華介紹到,印度陶企很相信專業(yè)的人干專業(yè)的事,摩德娜在與其合作時(shí)提出的系統(tǒng)解決方案需要原材料、配方、壓機(jī)等都要做調(diào)整,他們?nèi)空兆觯虼苏麄€(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的節(jié)能效果就比較理想。雖然印度工人工資比中國(guó)低很多, 但印度陶企對(duì)自動(dòng)化的要求不比中國(guó)低.
中國(guó)陶企能耗高原因復(fù)雜
雖然海外是摩德娜的主打市場(chǎng),但摩德娜也是一個(gè)根植于國(guó)內(nèi)的優(yōu)秀陶機(jī)設(shè)備供應(yīng)商,對(duì)國(guó)內(nèi)陶瓷企行業(yè)也很了解。通過(guò)與國(guó)內(nèi)陶企多年打交道的經(jīng)驗(yàn),李展華對(duì)于目前國(guó)內(nèi)陶瓷企業(yè)生產(chǎn)能耗較高的原因也提出了自己的看法:
第一,中國(guó)地大物博,各種礦產(chǎn)資源豐富,不僅擁有豐富的黏土資源,煤炭和天然氣儲(chǔ)備量也很大。有此優(yōu)厚的基礎(chǔ),中國(guó)陶企在發(fā)展初期就不會(huì)關(guān)注到節(jié)能的重要性,而將大部分精力放在渠道和市場(chǎng)的開拓上。這就導(dǎo)致這么多年來(lái),中國(guó)陶瓷企業(yè)的環(huán)保節(jié)能意識(shí)不強(qiáng),能耗一直居高不下,節(jié)能環(huán)保配套設(shè)備供應(yīng)商也很難有大的發(fā)展。
第二,由于國(guó)內(nèi)陶瓷行業(yè)的特殊情況,有的企業(yè)用煤氣、有的用天然氣,每個(gè)企業(yè)的配方也不一致等等原因,設(shè)備供應(yīng)商在推廣節(jié)能設(shè)備的時(shí)候,很多廠家會(huì)半信半疑,只采用部分設(shè)備,而不是采用整個(gè)系統(tǒng)方案,這就導(dǎo)致了很多不可控的因素,比如在節(jié)能效果和產(chǎn)品優(yōu)等率方面難以做到兩全。很多中國(guó)陶企太相信自己的經(jīng)驗(yàn),卻不完全相信專業(yè)陶機(jī)設(shè)備商,這既有自身的原因,也跟國(guó)內(nèi)陶機(jī)設(shè)備市場(chǎng)生態(tài)良莠不齊有關(guān)。
李展華舉了一個(gè)很形象的例子,陶機(jī)設(shè)備商就如同跑車生產(chǎn)商,而陶瓷企業(yè)就如同一個(gè)開跑車的車手。車手在駕駛跑車的時(shí)候發(fā)現(xiàn)汽車有些地方好,有些地方不合理,可以把這些問題和建議反饋給跑車生產(chǎn)商,但是車手不能代替生產(chǎn)商來(lái)設(shè)計(jì)生產(chǎn)跑車,因?yàn)橹挥猩a(chǎn)商對(duì)跑車的工業(yè)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)是最專業(yè)的,車手可以提建議,但是不可能主導(dǎo)生產(chǎn)商的設(shè)計(jì)和制造工藝的。
“由于這些現(xiàn)實(shí)的原因,造成中國(guó)陶瓷企業(yè)與印度陶瓷企業(yè)在節(jié)能環(huán)保方面的差距越來(lái)越大,如果中國(guó)企業(yè)再不改變,迎頭趕上,那么中國(guó)陶瓷企業(yè)在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)力也將受到挑戰(zhàn)。”李展華說(shuō)道。據(jù)了解,印度近幾年陶瓷行業(yè)蓬勃發(fā)展,不僅國(guó)內(nèi)需求旺盛,在出口方面也在穩(wěn)步上升。印度生產(chǎn)的瓷磚不僅跟中國(guó)瓷磚質(zhì)量相當(dāng),而且在價(jià)格方面優(yōu)勢(shì)明顯。
多層自循環(huán)干燥節(jié)能優(yōu)勢(shì)明顯
摩德娜一直致力于節(jié)能陶機(jī)設(shè)備的研發(fā),希望用創(chuàng)新的陶瓷設(shè)備和系統(tǒng)化解決方案為中國(guó)陶瓷企業(yè)服務(wù),做中國(guó)陶瓷企業(yè)的節(jié)能衛(wèi)士。近年來(lái),摩德娜推出了一些列節(jié)能設(shè)備和技術(shù),有的不僅為國(guó)內(nèi)首創(chuàng),甚至世界領(lǐng)先,五層/七層干燥器就是其中之一。
多層干燥器是摩德娜近年來(lái)推出的創(chuàng)新節(jié)能設(shè)備,其采用的是循環(huán)干燥原理,突破了普通干燥器只能干燥磚坯底部的限制,通過(guò)每層設(shè)置上下風(fēng)管實(shí)現(xiàn)了磚坯的上下供熱,在提高了傳熱效率和干燥效率的同時(shí),也提高了磚坯的質(zhì)量,降低了破損率。總體來(lái)說(shuō),多層干燥器主要擁有以下特點(diǎn):
第一,節(jié)約廠房空間。據(jù)李展華介紹,多層干燥器由于裝載量大,并干燥周期短因此在長(zhǎng)度上一般比普通干燥器要短,約為其25%,甚至更短,因此摩德娜的多層干燥器并非通俗理解的傳統(tǒng)干燥器的疊加。曾經(jīng)有一位陶瓷生產(chǎn)商在了解摩德娜的多層干燥器時(shí)認(rèn)為這個(gè)五層干燥器加風(fēng)管應(yīng)該有7米多高,擔(dān)心自己廠房根本容納不下,結(jié)果到現(xiàn)場(chǎng)一看設(shè)備發(fā)現(xiàn)只有2米多,當(dāng)時(shí)馬上就下了訂單。
第二,提高熱效率。采用熱循環(huán)系統(tǒng)的多層干燥器擁有較高的熱效率,以干燥800×800(mm)的磚坯為例,普通干燥器的干燥時(shí)間一般要超過(guò)60分鐘,而摩德娜五層干燥器的干燥時(shí)間僅約40分鐘。另外,大部分普通干燥器是針對(duì)水煤氣而設(shè)計(jì),由于熱效率低的原因在陶企改用天然氣后即使使用煙氣也難以提供足夠的干燥熱量,而自循環(huán)多層干燥器則沒有這方面的顧慮,隨著“煤改氣”的大力推行,未來(lái)多層干燥器或?qū)⒅鸩教娲胀ǜ稍锲鳌?
第三,提高磚坯干燥質(zhì)量。摩德娜多層干燥器由于長(zhǎng)度較短,所以在相同干燥周期下走磚較慢,而且供熱方式使磚坯因此受熱更加均勻,產(chǎn)生開裂、破損的幾率也會(huì)變低。另外李展華提到,摩德娜多層干燥器不僅傳熱效率高,而且干燥效率也高。“傳熱效率高只是把這個(gè)熱量快速地傳遞給坯體,當(dāng)然這個(gè)也會(huì)提高干燥效率,但是高的傳熱效率也有可能會(huì)引起干燥缺陷,所以必須配合適合的濕度和溫度曲線才能實(shí)現(xiàn)高效安全的干燥, 摩德娜在這方面已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化了.”
窯爐節(jié)能創(chuàng)新永不停步
窯爐是摩德娜的核心產(chǎn)品,創(chuàng)業(yè)15年來(lái),取得了幾十項(xiàng)專利,幾十個(gè)革命性的行業(yè)創(chuàng)新, 每公斤玻化磚產(chǎn)品的能耗指標(biāo)從15年前的650大卡, 到550大卡,到450大卡, 直至2018年的390大卡! 15年,在全球范圍內(nèi),從追隨者轉(zhuǎn)變?yōu)轭I(lǐng)導(dǎo)者之一
在2015年摩德娜玻化磚能耗已經(jīng)達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先的450大卡,但摩德娜技術(shù)團(tuán)隊(duì)并沒有停步, 并將空燃比系統(tǒng)在瓷磚輥道窯爐的應(yīng)用作為主要突破方向,繼2016在印度項(xiàng)目Elica的窯爐生產(chǎn)線成功投產(chǎn)之后,Johnson-Antique集團(tuán)亦在2017年的兩條新生產(chǎn)線上采用了摩德娜的輥道窯空燃比系統(tǒng)技術(shù)。以上三個(gè)項(xiàng)目在投產(chǎn)之后都獲得了預(yù)期中的能耗數(shù)據(jù)(390kcal/kg產(chǎn)品,即600*600磚1.01M3天然氣/平方,800*800磚1.251.01M3天然氣/平方),優(yōu)異的能耗數(shù)據(jù)表現(xiàn),讓客戶對(duì)摩德娜的設(shè)備質(zhì)量及技術(shù)服務(wù)感到相當(dāng)滿意。然而,節(jié)能減排作為發(fā)展綠色陶瓷產(chǎn)業(yè)的裝備企業(yè)的自覺社會(huì)責(zé)任,摩德娜團(tuán)隊(duì)仍默默努力。
在2018年5月中國(guó)陶瓷工業(yè)展上,摩德娜將隆重推出搭載2.0版本的電子空燃比系統(tǒng)的輥道窯爐。在之前已經(jīng)運(yùn)行成功的空燃比技術(shù)基礎(chǔ)上更進(jìn)一步,在成熟的空燃比機(jī)械結(jié)構(gòu)上把硬件進(jìn)行了一次大升級(jí)并給它增加了一個(gè)帶記憶的電子控制系統(tǒng),開始將熱工知識(shí)電子化,正如我們?nèi)粘I钪幸恍╇娮赢a(chǎn)品也逐漸加入了人工智能(AI)的元素。這個(gè)擁有熱工知識(shí)的窯爐燃燒控制系統(tǒng)可以開始在一些常規(guī)的運(yùn)行情況下自動(dòng)做出一些基本反應(yīng),在窯爐智能化的路是邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。
摩德娜的忠實(shí)客戶,在過(guò)去9年該廠的多個(gè)項(xiàng)目中采用摩德娜生產(chǎn)線共七條的Somany(印度頂尖陶瓷品牌,上市公司),在印度南部新的大規(guī)格拋釉磚項(xiàng)目上決定采用摩德娜最新研發(fā)的配有電子空燃比系統(tǒng)的窯爐。
綜合全球造窯經(jīng)驗(yàn)為陶企提供系統(tǒng)解決方案
立足陶機(jī)設(shè)備15年摩德娜一直致力于為陶企提供系統(tǒng)的解決方案,在多年來(lái)服務(wù)于全球陶企的過(guò)程中,摩德娜積累了大量的經(jīng)驗(yàn),因此也擁有了強(qiáng)大的服務(wù)能力和解決實(shí)際問題的能力。
“前段時(shí)間我們?cè)谠侥系挠袔讉€(gè)項(xiàng)目投產(chǎn)后產(chǎn)量和能耗都沒有達(dá)到理想的效果,產(chǎn)品優(yōu)等率等各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)明顯低于而中國(guó)和印度的同行。”李展華表示,經(jīng)過(guò)詳細(xì)的考察和對(duì)比了中國(guó)陶企和越南陶企的生產(chǎn)設(shè)備和數(shù)據(jù)后,我們終于發(fā)現(xiàn)了問題所在:摩德娜給越南陶企提供的節(jié)能設(shè)備和系統(tǒng)解決方案是按照印度的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的,但越南陶企卻并沒有用印度的生產(chǎn)工藝,而是接近于中國(guó)的生產(chǎn)工藝,這就導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備與產(chǎn)品工藝配方不能完全契合,難以達(dá)到預(yù)期的能耗、產(chǎn)量、優(yōu)等頻率等指標(biāo)效果。最后摩德娜團(tuán)隊(duì)與客戶結(jié)合當(dāng)?shù)厣a(chǎn)條件對(duì)窯爐方案、配方、工藝參數(shù)、燒成制度等多方面綜合做出調(diào)整, 最后超過(guò)了預(yù)期的效果!
李展華說(shuō)到,很多時(shí)候摩德娜不單單是因?yàn)楦G爐設(shè)備受到客戶的認(rèn)可,還因?yàn)榻o客戶提供綜合解決方案而得到客戶的青睞。摩德娜自成立以來(lái)就主做出口市場(chǎng),因此熟悉全球陶企的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),于是在服務(wù)企業(yè)的過(guò)程中能夠用全球陶企生產(chǎn)大數(shù)據(jù)來(lái)為陶瓷企業(yè)解決問題,同時(shí)通過(guò)系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)來(lái)降低能耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
除干燥、窯爐、釉線輔機(jī)外,摩德娜還推出連續(xù)球磨系統(tǒng),在國(guó)外已有很多使用案例,可以大大節(jié)約電耗和人工。李展華表示,連續(xù)球磨是一個(gè)系統(tǒng),但由于國(guó)內(nèi)的原料沒有實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,導(dǎo)致連續(xù)球磨不能發(fā)揮出最大的節(jié)能效果,因此目前使用該系統(tǒng)的廠家還不多。摩德娜在國(guó)內(nèi)已經(jīng)推廣了三套,最高節(jié)能效果可達(dá)到25%。
雖然多年主要業(yè)務(wù)在國(guó)外,但作為優(yōu)秀陶機(jī)設(shè)備供應(yīng)商,摩德娜很看好中國(guó)陶瓷行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)而產(chǎn)生的巨大市場(chǎng)機(jī)會(huì)。李展華表示,中國(guó)陶瓷企業(yè)目前在窯爐方面至少還有30%的節(jié)能空間,摩德娜很有信心把中國(guó)瓷磚的單位能耗從2.0m3/m2(800*800玻化磚)做到1.5 m3/m2,1.3m3/m2。“當(dāng)然,極致的低能耗會(huì)牽涉到很多方面,會(huì)是一個(gè)系統(tǒng)的工程,但是只要按照摩德娜的系統(tǒng)方案做,逐步達(dá)到這個(gè)指標(biāo)是沒有問題的。”李展華說(shuō)。
轉(zhuǎn)自《陶城網(wǎng)》
